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加速磨光机安装调试
型号：JM-II
一、加速磨光机用途
JM-II加速磨光机适用于室内模拟汽车轮胎对公路路面的磨光作用，对路面所用骨料进行加速磨光，借测得骨料的磨光值，以评价骨料的抗磨光性能，从而为选用合适的面层骨料铺筑不同摩擦系数要求的路段提供科学依据，为合理开发利用石料资源提供科学依据，为缩短防滑路面的研究周期创造条件，为研制优质人造骨料提供技术参考。
二、加速磨光机结构
1、传动机构：包括电机、齿轮、橡胶轮总成等，用于传递动力，改变速比。
2、道路轮装置：用于安装试件14块。
3、溜砂、溜水装置：贮砂斗、支架和溜槽：用于存贮磨料和控制溜砂、溜水。
4、配重装置：杠杆、配重及护罩。用于保证对道路轮的规定压力。
5、试模：8付，用于制作石料试件。
三、加速磨光机安装启动
机体应安装于水泥混凝土基础上，可预埋四根底脚螺栓用于固定机体，并在机器底座出水孔处留一出水槽，便于试验时排水。机器安装于基础之上时，应用普通水平仪基本校正水平位置。
安装完毕试车，道路轮安装试件（安装方法参照第四项第一条），接通水源，调整贮砂斗控制闸板，操作人员注意安全，合上380V电源闸刀，再迅速拉下闸刀，从正面检查有无异常情况及响动，然后使机器正常运转。
四、加速磨光机试件安装、橡胶轮的拆换
1、用试模制作好的16块试件（4种石料品种），按1-4、5-8、9-12、13-16的顺序，将同一种石料的的四块试件编成四组，只用三组，暂留一组，另两块标准试件与三组石料试件按1-14的顺序号排列后，以下表规定的位置安装于道路轮上。
道 路轮序号：1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
试 件 编 号：13 4 5 8 7 1 10 14 3 11 12 2 6 9
安装时每两块试件间加垫一片与试件横断面相仿，但又略低于试件高度2-3mm的厚1mm的石棉橡胶纸。根据具体情况也可不垫或多加此垫，道路轮正面的四块端板安装上三块时，再拧松所有紧固螺钉，将14块试件全部紧紧挤压在道路轮上，盖上最后一块端板，用木锤边敲打端板，边拧紧所有螺钉，这样，可避免磨光过程中试件断裂、松动情况，然后将道路轮安装于道路轮轴上。
橡胶轮损坏需拆换时，先将中间张紧轮放松，再卸下橡胶轮轴一端的齿轮，将橡胶轮轴承座上的内六角螺丝钉卸下，即可将橡胶轮总成从杠杆上卸下，橡胶轮轴另一端的轴承座可以拔出（轴承在轴承座内），拧松圆螺母。橡胶轮连同轴承壳全部从轴上取下，拧松轮壳上的紧固螺钉，撬开轮壳便可 取下橡胶轮。换上新轮后，压入轮壳，盖上另一轮壳，拧紧紧固螺钉（可用木锤敲振），再穿到轴上，并紧内六角螺钉，装上齿轮，调整张紧轮松紧程度，更换橡胶轮即告完成。
五、加速磨光机装箱单
1、主 机 1台 2、接砂匙 1只
3、加水桶 1只 4、试 模 8付
5、滑溜器 1只 6、76#标尺 1只
7、标准试件 10块 8、贮砂斗 1套
9、合格证 1份 10、说明书 1份
六、加速磨光机维修保养
1、磨光过程中注意流水量，勿将溜槽大部分冲湿而致溜砂不畅，滞留槽中。
2、安装加速磨光机应注意橡胶轮及道路轮径向位置偏差不可大于0.30mm，以保证磨光的均匀性。
3、试件有松动断裂情况应及时更换试件及石棉橡胶垫，重新压紧后方可继续试验。
4、及时清除积砂，试验时不可断水。
5、每次试验结束，须清洗积砂，擦拭干净，给道路轮轴加润滑油。
6、二只齿轮中间一只张紧轮可调节齿形带松紧程度。
7、道路轮轴如发现径向、轴向松动时，可卸开道路轮后（机背面）轴承盖，以加入石棉橡胶垫调节之。
具体操作事项请参看《石料磨光值试验方法》中有关章节。
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